Doorboardbau mit Formvlies


Schritt für Schritt, so baust du dir dein eigenes Doorboard, Dec 7, 2017


by CHP Team


Hier findest du Schritt für Schritt die Grundlagen für den Bau eines Doorboardes mit Formvlies.



Die Zutaten, eine Grundplatte aus MDF, die auf die Türverkleidung aufgesetzt wird, einen MDF oder Stahlring mit den Abmessungen für den Lautsprecher, auf diesem Ring wird später der Lautsprecher montiert, und Abstandshalter für den Ring aus MDF.




Der Ring wird an der passenden Stelle aufgeklebt, durch die Verwendung von Heißkleber kann sofort ohne lange Wartezeit weitergearbeitet werden, die Verklebung ist trotzdem sehr haltbar und man kann das Formvlies ordentlich Ziehen und Spannen ohne das sich der Ring wieder löst.



Das Formvlies kann problemlos mit der Heißklebepistole oder dem Tacker befestigt werden. Bei Verwendung von Heißkleber diesen einfach auftragen und das Formvlies in den noch feuchten Klebefilm drücken.




Jetzt beginnt der Auftrag von Polyesterharz. Das Formvlies nimmt wesentlich mehr Harz auf als normale Glasfasermatten, also satt auftragen und mehrmals den Auftrag wiederholen bis das Formvlies gut durchtränkt ist.
Das Harz gleichmäßig auftragen und mit dem Pinsel nur in eine Richtung streichen dadurch erhält man eine gleichmäßigere Oberfläche und spart Zeit beim Schleifen. Den Lautsprecherausschnitt nicht komplett tränken sondern nur an den Rändern gut durchtränken. Das macht dann das spätere Ausschneiden leichter.



Das Doorboard nach dem Bestreichen mit Polyesterharz und vor der weiteren Bearbeitung gut aushärten lassen.
Die Rückseite nicht mit Polyesterharz tränken nur die Kanten satt einstreichen. Die Rückseite dient nur der Befestigung des Formvlieses.
Nach dem Aushärten wird das überstehende Material einfach abgeschnitten und der Lautsprecherausschnitt freigelegt.
Das Doorboard hat eine rauhe, Sandpapier ähnliche, Oberfläche die geschliffen werden muss.
Geschliffen wird von grob nach fein, das heißt wir beginnen mit 40-60er Körnung und schleifen die größten Unebenheiten glatt.
Weiter geht es mit 120er und danach mit 180er Körnung. Am Ende sollte das Board eine glatte gleichmäßige Oberfläche aufweisen .




Das fertig geschliffene Doorboard kann jetzt mit Kunstleder bezogen oder lackiert werden.






CHP Lederkleber wärmeaktivierbar 600ml




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CHP Härter A1 100ml




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In dieser Form können wir nur Anregungen vermitteln und einige Möglichkeiten innerhalb des weiten Feldes der Anwendungsbereiche unserer Produkte darstellen. Unsere Angaben beruhen auf den Ergebnissen in der Praxis und stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kentnisse und Erfahrungen. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien, Verarbeitungsmethoden und örtlichen Gegebenheiten, auf die wir keinen Einfluß haben, kann keine Garantie - auch in patentrechtlicher Hinsicht übernommen werden. Unsere Angaben stellen keine Eigenschaftszusicherung dar. Wir empfehlen ausreichende Eigenversuche.
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